Мобилна фабрика за дробљење и просијавање конуса

Мобилно решење за дробљење и сијање високих{0}}перформанси за апликације агрегата, каменолома и рударства

Мобилна фабрика за дробљење и просијавање конуса интегрише напредно хидраулично конусно дробљење са високо{0}}системима за сијање на једној, тешкој-шасији са гусеницом или точковима. Посебно пројектовано за секундарну и терцијарну редукцију, ово преносиво постројење за дробљење истиче се у преради тврдих, абразивних материјала у кубичне агрегате високе{3}}спецификације. Комбиновањем мобилне конусне дробилице високих{5}}перформанси са уграђеном мобилном постројењем за просијавање, испоручује се-самостално решење за дробљење агрегата које замењује сложена вишестепена подешавања-. То је идеалан избор за извођаче радова и руднике којима је потребна брза имплементација локације и врхунски квалитет финалног производа.

Високе перформансе дробљења
Опремљена са високо{0}}ефикасном хидрауличном конусном дробилицом, фабрика обезбеђује доследну редукцију материјала, одржавајући стабилан кубични облик честица и предвидљиво оцењивање излаза чак и када се обрађује високо абразивна стена.

Интегрисано подешавање дробљења и просијавања
Монтирањем дробилице, сита и транспортера производа на јединствену шасију, дизајн елиминише независан транспорт опреме, смањујући трошкове монтаже унапред и поједностављујући свакодневну логистику локације.

Брзо распоређивање и мобилност
Доступна у конфигурацијама за тешке-траке и на точковима{1}}, јединица омогућава брзо измештање између-локација и може се пребацити из транспортног режима у потпуни рад у року од неколико сати.

Флексибилна конфигурација
Постројење прихвата разноврсне конфигурације, укључујући различите профиле конусних комора (груби, средњи, фини), величине екрана на више{0}}палуба и опционе детекторе метала или системе за пред{1}}проверу прилагођене специфичним захтевима посла.

Ефикасност горива и смањени оперативни трошкови
Са напредном технологијом директног{0}}погона и интелигентним системом управљања, погонски агрегат оптимизује потрошњу горива по тони производње, значајно снижавајући укупне трошкове рада током животног века.

Дизајниран за екстремна окружења
Изграђена од ојачаног конструкцијског челика и интегрисаних система{0}}за сузбијање прашине, ова робусна фабрика обезбеђује максимално време рада и дуговечност компоненти у тешким, удаљеним зонама рударства и каменолома.

Континуирано храњење:Тешки-вибрирајући гризли хранилац регулише проток сировог материјала у постројење, уклањајући мале ситне честице пре коморе за дробљење како би се повећала ефикасност.

Прецизно смањење:Материјал улази у конусну дробилицу, где велика{0}}брзина ексцентричне ротације и хидраулично подешавање зазора обезбеђују оптималну компресију материјала.

Класификација производа:Здробљени материјал се одмах преноси на вибрационо сито-великог капацитета да би се одвојиле различите фракције честица.

Рециркулација затвореног{0}}кола:Предимензиониране честице које не прођу кроз горњи део сита аутоматски се враћају назад преко уграђеног повратног транспортера ради поновног{0}}гњечења.

Истовремено гомилање залиха:Потпуно оцењени, квалификовани финални производи се испуштају одвојеним,-бочним транспортерима са високим пражњењем у различите залихе.

Индустрија каменолома:Производња врхунских бетонских и асфалтних агрегата из лежишта природног камена.

рударска индустрија:Спровођење ефикасне пре{0}}концентрације и смањења величине руде пре низводних кругова за млевење.

Рециклажа грађевинског отпада:Претварање остатака бетона, асфалта и отпада од рушења у материјале за вишекратну употребу путева.

Инфраструктурни пројекти:Обезбеђивање-агрегатне производње на локацији за-брзе железнице, аутопутеве и изградњу брана како би се елиминисали трошкови транспорта материјала.

Локација производње песка и шљунка агрегата за пројекат у Румунији
Пројекат у Румунији користи машину за прављење песка са вертикалним шахтом ВСИ6×1570 компаније Ионгхуа Мацхинери.

Дизајнирамо прилагођене конфигурације које одговарају вашим тачним условима локације:

Избор коморе:Усклађивање грубих, средњих или финих шупљина за дробљење са величином сирове хране и циљаним излазом производа.

Опције медија на екрану:Нуди полиуретанске, плетене жице или самочистеће мрежице за сито{0}}у зависности од влажности и лепљивости материјала.

Климатске адаптације:Опремање постројења специјализованим расхладним пакетима за рад у пустињи у-амбијенту или грејним елементима за арктичка окружења.

Мануфацтуринг Цапабилити
Наш тешки индустријски погон користи напредне ЦНЦ обрадне центре, аутоматизоване роботске станице за заваривање и наменске одељке за монтажу како би се осигурало да свака шасија издржи континуирана висока-оптерећења.

Контрола квалитета
Свака машина се подвргава-тестирању без разарања (НДТ) на критичним завареним спојевима, ригорозним тестовима хидрауличког притиска и обавезном 4-часовном фабричком тестирању без оптерећења пре него што буде одобрена за отпрему.

Екпорт Екпериенце
Са системима који раде у преко 80 земаља, дизајнирамо нашу опрему тако да одговара стандардним конфигурацијама за отпрему (Ро-Ро или равни регал) и обезбеђујемо да су сви електрични и безбедносни системи у складу са међународним стандардима.

Инжењерска подршка
Нудимо свеобухватну техничку подршку, од дизајна почетног распореда локације и симулација дигиталних кола до-пуштања у рад на лицу места и структуриране обуке оператера од стране инжењера на терену.