Увод у опрему
Мобилна конусна дробилица за гусјенице је врхунска{0}}опрема за дробљење која интегрише ефикасно дробљење, интелигентну контролу и флексибилну мобилност. Посебно је дизајниран за секторе као што су рударство, прерада грађевинских агрегата и третман чврстог отпада.
Усвајајући интегрисани{0}}конструкцију монтиран на возило, ова опрема комбинује хидрауличну конусну дробилицу високих{1}}високих перформанси, интелигентни систем за храњење, вибрациони уређај за сијање и опрему за транспорт на покретну шасију. Може се брзо поставити на градилишта без потребе за сложеном инфраструктуром. Са карактеристикама „високе ефикасности у секундарном и терцијарном дробљењу, одличног облика честица готовог производа и јаке прилагодљивости сложеним локацијама“, углавном се користи за секундарно дробљење средње{4}}тврдих до екстра{5}}тврдих материјала.
Ова фабрика савршено повезује процесе „примарног дробљења (нпр. чељустне дробилице на шинама{2}})“ и „просијавање/прављење песка“. Широко се примењује у сценаријима укључујући рударство,-рециклажу грађевинског отпада велике вредности,-производњу агрегата високог{5}}квалитета за инфраструктурне пројекте и коришћење ресурса чврстог отпада, ефикасно решавајући потребе „разбацаних радних места +-материјали високе тврдоће + готови производи високог-квалитета.
Примене опреме
У вађењу у отвореним-рудницима метала и не-копима, руда након примарног дробљења захтева даље секундарно и терцијарно дробљење да би се испунили захтеви за величину честица за прераду минерала или прављење песка. Мобилна станица за конусну дробилицу гусеничара може да се креће заједно са рудом, елиминишући потребу за-превозом примарне-примарне руде на велике удаљености. У међувремену, обезбеђује уједначен облик честица готовог производа кроз „ламинирано дробљење“ и смањује прекомерно-гњечење.
Детаљи апликације
Секундарно и терцијарно дробљење металних руда: Прерађује примарну-здробљену руду гвожђа, руду бакра и руду злата, дробљење крупне руде од 50-200 мм до 10-50 мм. Ово испуњава захтев за "храну ситног зрна" за прераду минерала у кугличним млиновима и побољшава стопе опоравка прерадом минерала.
Секундарно и терцијарно дробљење за неметалне руде: За материјале као што су гранит, базалт и кварцит, дроби примарне-здробљене материјале од 30-300 мм до 5-30 мм. Готов производ служи као сировина за произведени песак или висококвалитетни крупни агрегат за грађевинарство, са садржајем игличастих и љускастих честица мањим или једнаким 10% и континуираном градацијом.
ИИ. Висока-рециклажа грађевинског отпада: произвођач високо-квалитетних рециклираних агрегата
Са напретком „градова без{0}}отпада“, грађевински отпад треба да пређе са „једноставног затрпавања“ на „рециклажу-високе вредности“, што захтева да рециклирани агрегати имају добар облик честица, одличну градацију и низак садржај нечистоћа. Мобилна станица за конусну дробилицу Цравлер може да врши секундарно и терцијарно дробљење грађевинског отпада који је подвргнут примарном дробљењу, производећи рециклиране агрегате који испуњавају захтеве високе{3}}вредности.
Детаљи апликације
Производња рециклираног агрегата за бетон: Обрађује бетонске блокове (20-150 мм) који су првенствено згњечени чељустима на шинама, дробећи их на 5-25 мм. Нечистоће се уклањају накнадним просејавањем, што резултира готовим производима са садржајем муља мањим или једнаким 2% и вредношћу дробљења мањом или једнаком 16%. Ови агрегати могу директно заменити природни песак у Ц30-Ц50 рециклираном бетону.
Производња рециклираних пропусних агрегата за циглу: циља на мешавине цигле-камена (30-200 мм) након примарног дробљења, уситњавајући их на 3-10 мм. Принцип „ламинираног дробљења“ конусне дробилице се користи за смањење игличастих и љускавих честица, што резултира готовим агрегатима заобљеног облика честица. Ови агрегати испуњавају захтеве за обликовање пропусних цигли за „високу водопропусност и велику чврстоћу“.
Врхунски{0}}инфраструктурни пројекти као што су аутопутеви, железнице и мостови намећу строге захтеве у погледу „чврстоће, облика честица и градације“ агрегата и стога захтевају-средње и фине агрегате високог квалитета. Мобилна постројења за конусно дробљење на гусеничарима-могу да се крећу заједно са напретком пројекта како би прерадили сировине стене дуж руте пројекта на-лицу места. Ово елиминише потребу за-превозом на даљину агрегата набављених екстерно, обезбеђујући поштовање распореда пројекта и квалитет агрегата.
Обим примене
Производња високо{0}}квалитетних агрегата за аутопутеве/железнице: Прерађује базалт и дијабаз (Мохс-ов степен тврдоће 7-8) добијене планинским минирањем дуж трасе пројекта, дробљењем грубо уситњених стена (30-250 мм) у агрегате од 5-20 мм. Ови агрегати се користе као агрегат за површински слој за асфалтне коловозе или као агрегат за бетон за плоче за пруге за велике брзине. Вредност дробљења готовог производа је мања или једнака 12%, што испуњава услове наведене у Техничким спецификацијама за израду асфалтних коловоза за аутопут.
Производња{0}}агрегата отпорних на хабање за пројекте заштите вода: за изливање бетона за резервоаре и бране потребни су агрегати отпорни на ерозију и отпорност на хабање. Коришћењем конусних дробилица за дробљење кречњака или гранита добијају се агрегати од 10-30мм. Ови агрегати се одликују високом компактношћу и храпавим површинама, обезбеђујући чврсто везивање са цементном пастом и на тај начин повећавајући непропусност бетона.
ИВ. Сектор за коришћење ресурса индустријског чврстог отпада: „Алат за предтретман“ за чврсти отпад високе{1}}врсте
Индустријски чврсти отпад-високе тврдоће настао у индустријама као што су металургија и грађевински материјали (нпр. челична шљака, отпадне цигле из цементних пећи, стаклена шљака) имају Мохс-ову тврдоћу 6-8. Захтевају средњу и фину претходну обраду пре даљег опоравка вредних компоненти или конверзије у рециклиране грађевинске материјале. Мобилно постројење за конусно дробљење гусеничара може ући у подручја за складиштење чврстог отпада како би флексибилно завршило операције дробљења, смањујући загађење узроковано транспортом чврстог отпада.
Садржај апликације
Предтретман за коришћење ресурса челичне шљаке: Прерађује челичну шљаку из фабрике гвожђа и челика (величина једног комада: 50-200 мм), дроби је на 10-50 мм. Након тога, честице гвожђа се одвајају путем магнетног сепаратора (стопа обнављања већа или једнака 85%), а јаловина се користи за производњу несагореле цигле или пунила за коловоз, чиме се остварује „смањење + коришћење ресурса“ челичне шљаке.
Рециклирање отпадних опека из цементних пећи: дроби отпадне ватросталне цигле из цементних пећи (Мохс-ов степен тврдоће 7) на 5-30 мм, које се затим поново користе као помоћни материјали за цементно сирово брашно и мешају назад у пећ. Ово замењује део природних руда, смањује трошкове производње цемента и смањује количину чврстог отпада који се шаље на депоније.
Избор материјала
И. Рударска индустрија: средње до екстра{1}}тврде руде (након примарног дробљења)
Метални рудни материјали
Руда гвожђа, руда бакра, руда злата, руда мангана, руда олова{0}}цинка (степен тврдоће по Мохс-у 5-7; величина честица након примарног дробљења: 50-200 мм; након дробљења, морају да испуне захтев за „фино зрну храну” за прераду минерала, нпр. 10-50 мм).
Карактеристике: Висока жилавост и отпорност на хабање. „Ламинирано дробљење“ је потребно да би се смањило прекомерно-гњечење и побољшала стопа опоравка прерадом минерала.
Не-материјали од руде метала
Висока{0}}врста тврдоће:Гранит, базалт, кварцит, дијабаз (Мохсов степен тврдоће 6-8; величина честица након примарног дробљења: 30-300мм; након дробљења се користе као сировина за произведени песак или висококвалитетне крупне агрегате, нпр. 5-30мм).
средња{0}}врста тврдоће:Кречњак, доломит, мермер (Мохс-ов степен тврдоће 3-5; величина честица након примарног дробљења: 50-250мм; након дробљења се користе као агрегати за бетон или помоћни материјали за грађевинске материјале).
ИИ. Висок-Сектор за рециклажу грађевинског отпада и отпада од рушења високе вредности: средње-тврди грађевински отпад и отпад од рушења (након примарног дробљења)
Отпад од тврдог темеља
Отпадни бетонски блокови након примарног дробљења (порушени зидови зграда, подне плоче, темељи од шипова; величина честица: 20-150 мм; степен тврдоће по Мохсу: 3-6). Након дробљења, они постају 5-25мм рециклирани агрегати, који се користе у Ц30-Ц50 рециклираном бетону.
Мешани цигле{0}}бетонски отпад након примарног дробљења (мешавина цигле и бетона; величина честица: 30-200 мм; степен тврдоће по Мохсу: 3-5). Након дробљења постаје агрегат од 3-10мм, који се користи у производњи пропусних цигли.
Отпадни камени материјали
Отпаци од гранита и мермера (величина честица након примарног дробљења: 50-100 мм; степен тврдоће по Мохсу: 6-7). Након дробљења, користе се као агрегати за врхунске декоративне грађевинске материјале.
Отпад од цементно{0}}стабилизованих слојева макадама (величина честица након примарног дробљења: 30-150 мм; степен тврдоће по Мохсу: 4-6). Након дробљења, поново се користи као пунило коловоза или агрегат за бетон.
ИИИ. Сектор инфраструктурног инжењеринга: средње до екстра{1}}тврди материјали набављени локално (након примарног дробљења)
Стене за подлогу/тротоар
Базалт и дијабаз добијени планинским минирањем (Мохс-ов степен тврдоће 7-8; величина честица након примарног дробљења: 30-250 мм). Након дробљења, постају агрегати дебљине 5-20 мм, који се користе у горњем слоју асфалтних коловоза брзих путева или бетона за плоче пруга за велике брзине.
Речни шљунак (величина честица: 50-200 мм; степен тврдоће по Мохсу 6-7). Након дробљења, користе се као камен за заштиту косина за водозаштитне бране или бетонске агрегате.
Отпадни материјали из постојећих пројеката
Отпадни асфалт бетонски блокови и материјали за глодање цементних коловоза (величина честица након примарног дробљења: 50-150 мм; степен тврдоће по Мохсу 4-6). Након дробљења, поново се користе за пуњење подлоге или рециклиране асфалтне мешавине.
Стена са планина (величина честица након примарног дробљења: 50-300 мм; степен тврдоће по Мохсу 3-5). Након дробљења, користи се као пунило за подлоге за обичне аутопутеве.
ИВ. Сектор коришћења ресурса индустријског чврстог отпада: грудасти чврсти отпад велике-врсте (након примарног дробљења)
Металуршки чврсти отпад
Челична шљака из фабрика гвожђа и челика (величина једног-честица: 50-200 мм; степен тврдоће по Мохсу: 6-7). Након дробљења, постаје материјал дебљине 10-50 мм, који се користи за магнетну сепарацију за издвајање честица гвожђа, а јаловина се користи за производњу несагореле цигле.
З-шљака од обојених метала (бакарна шљака, олово{1}}цинк шљака; степен тврдоће по Мохсу: 5-6; величина честица након примарног дробљења: 50-150 мм). Након уситњавања користи се као помоћни материјал за подлоге путева или као мешана сировина за производњу песка.
Грађевински материјал Чврсти отпад
Отпадне ватросталне опеке из цементних пећи и отпадне опеке за облагање пећи из фабрика керамике (Мохсов степен тврдоће: 7; величина честица након примарног дробљења: 30-100 мм). Након дробљења, поново се користе као помоћни материјал за цементну сировину.
Сломљени комади стакла из фабрика стакла (Мохсов степен тврдоће: 6; величина честица након примарног дробљења: 50-120 мм). Након дробљења, користе се као рециклирана сировина за производњу стакла или као пунило за грађевинске материјале.
Напомена:
Материјали које треба избегавати обухватају: материјале високог{0}}вискозитета (нпр. влажна глина, муљ), превише меке и кохезивне материјале (нпр. гипс, талк) и прашкасте/фино-материјале (величина честица < 50 мм, нема потребе за средње или финим дробљењем). Такви материјали су склони да изазову зачепљење опреме или претерано-гњечење, што спречава конусну дробилицу да искористи своју предност у „оптимизацији облика честица“.
Спецификације опреме
Popularne oznake: Мобилна станица за конусну дробилицу гусеничара, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
