За потребан капацитет дробљења од 2.000 тона дневно, потребно је извршити свеобухватну процену узимајући у обзир тврдоћу материјала (нпр. кречњак, гранит, базалт, итд.), величину честица хране, захтеве за испуштање (величина честица готовог производа и градација) и процес дробљења (примарно дробљење, секундарно дробљење, терцијарно дробљење). Сви следећи модели су прошли индустријску-верификацију масовне производње, са њиховим основним компонентама направљеним од материјала високе{7}}отпорне на хабање-и интегрисани са интелигентним системима управљања, што омогућава стабилно постизање дневног капацитета дробљења од 2.000 тона и више.
И. Основни модели примарног дробљења: ПЕ серијаЈав Црусхерс(Погодно за први{0}}процес дробљења)
Као прва линија одбране у производној линији за дробљење, чељустне дробилице су посвећене примарној фази дробљења. Они могу да обрађују велике комаде материјала са максималном величином уноса мањом или једнаком 1200 мм, а посебно су погодни за стене високе{2}}врсте (нпр. гранит, базалт), што их чини основном опремом за примарну селекцију за производне линије са капацитетом дробљења од 2.000 тона дневно.
Основни модели прилагођени за дневно дробљење од 2.000 тона: ПЕ-900×1200, ПЕ-1000×1200, ПЕ-1200×1500
Цоре Адвантагес
Висок однос редукције (4-6): Могућност дробљења великих грудвица материјала до мање од 300 мм у једном пролазу, смањујући оптерећење на наредним секундарним и терцијалним процесима дробљења.
Једноставна и робусна структура: Прихвата дизајн ексцентричног вратила за тешке услове-са лежајевима- бренда, који карактерише висока отпорност на удар и стабилне перформансе континуираног рада.
Премијум хабајући делови: Плоче чељусти су направљене од челика са високим садржајем мангана или легираних материјала са одличном отпорношћу на хабање; лако се замењују и омогућавају ниске трошкове одржавања.
Интелигентна адаптација: Може се опремити са променљивом фреквенцијом и интелигентним системом за праћење за подешавање брзине храњења у реалном времену, спречавање преоптерећења опреме и обезбеђивање стабилног излазног капацитета.
Применљиви сценарији
Примарне везе дробљења у рударским операцијама, коришћењу ресурса грађевинског отпада (велики бетонски блокови) и преради агрегата за подлоге аутопута и железнице.
ИИ. Главни модели секундарног дробљења: ПФ серијаИмпацт Црусхерс(Погодно за фино дробљење средње{0}}тврдих материјала)
За средње{0}}тврде материјале (нпр. кречњак, доломит, грађевински отпад) и апликације које захтевају високо-квалитетне облике дробљених честица (кубичне честице са ниским садржајем љускастих и издужених зрна), ударне дробилице ПФ серије су оптималан избор за секундарну фазу дробљења и често се користе са капацитетом од 2.000 тона дробљења дневно. дробилице.
Основни модели за капацитет дробљења од 2.000 тона дневно: ПФ-1315, ПФ-1520
Цоре Адвантагес
Висока ефикасност дробљења: Усвајање принципа ударног дробљења са -ротором велике брзине, пружа капацитет обраде од 160-350 т/х. Једна јединица може у потпуности да испуни захтеве секундарног дробљења за дневни капацитет дробљења од 2.000 тона.
Врхунски облик честица: Кроз више-коморно дробљење и подешавање ударне плоче, готов производ има уједначену величину честица која испуњава високе стандарде за грађевински песак и агрегат за подлогу, елиминишући потребу за додатним обликовањем.
Снажна прилагодљивост: Могућност обраде материјала са садржајем влаге мањим или једнаким 15% са малим ризиком од зачепљења. Интегрише функције дробљења и обликовања, смањујући улагање у опрему за наредне процесе.
Лако одржавање: Опремљен хидрауличним уређајем за отварање поклопца, хабајући делови (шипке за ударце) се могу заменити без растављања целе јединице, што значајно скраћује време застоја.
Применљиви сценарији
Секундарни процеси дробљења и обликовања као што су вађење кречњака, прерада агрегата за линије за производњу цемента и производња рециклираног агрегата из грађевинског отпада.
ИИИ. Оптималан избор за секундарно и терцијарно дробљење тврдог камена: ХПЦ серијаЦоне Црусхерс(Погодно за високо{0}}ефикасно дробљење материјала високе{1}}тврдоће)
За материјале високе{0}}врсеће, високо абразивне као што су гранит, базалт и дијабаз, ХПЦ серије високо{1}}Хидрауличне конусне дробилице високе ефикасности су поузданија опција када је потребан секундарни и терцијарни капацитет дробљења од 2.000 тона дневно. Усвајајући принцип ламинираног дробљења, они дају далеко бољу ефикасност дробљења и отпорност на хабање у поређењу са традиционалном опремом, што их чини основном опремом за производне линије за дробљење тврдих стена.
Основни модели за капацитет дробљења од 2.000 тона дневно: ХПЦ-220, ХПЦ-315, ХПЦ-400
Цоре Адвантагес
Врхунска отпорност на хабање: Комора за дробљење усваја принцип ламелираног камена-на-стене, што смањује директно трење између металних компоненти и материјала. Делови који се хабају (облога посуде и плашт) су направљени од легуре високог -хрома, са животним веком 1,5 до 2 пута дужим од оног код традиционалне опреме.
Стабилан излазни капацитет: Са капацитетом обраде од 120-450 т/х, једна јединица или две јединице паралелно могу да задовоље дневну потребу за дробљењем од 2.000 тона, што га чини идеалним за континуирани рад високог интензитета.
Интелигентно подешавање: Опремљен хидрауличким подешавањем и системом за заштиту од преоптерећења, може у реалном-времену да прилагоди величину отвора за пражњење како би се прилагодио флуктуацијама у величини честица материјала, истовремено спречавајући оштећење опреме узроковано страним предметима као што су гвоздени блокови.
Ниска потрошња енергије: У поређењу са традиционалним конусним дробилицама, потрошња енергије за дробљење је смањена за 15%-20%, што може значајно да уштеди трошкове електричне енергије за дуготрајан рад.
Применљиви сценарији
Секундарни и терцијарни процеси дробљења као што су дубинска прерада рудника тврдих стена, дробљење металне руде и производња агрегата за бетон високог{0}}квалитета.
ИВ. Интегрисано решење:Мобилна постројења за дробљење(Идеално за флексибилне оперативне сценарије)
За пројекте који обухватају раштркана радна места, високе трошкове транспорта материјала или-захтеве за дробљење на лицу места, мобилна постројења за дробљење служе као оптимално интегрисано решење за постизање дневног капацитета дробљења од 2.000 тона. Можемо да прилагодимо комбинована решења мобилне фабрике чељустне дробилице + мобилне постројења за ударну дробилицу или мобилне фабрике конусне дробилице према вашим специфичним захтевима.
Цоре Адвантагес
Висока флексибилност и практичност: Опремљен са гуменим-шасијом са гумама или гусеничаром, може се возити директно до градилишта без потребе за фиксним радионицама и изградњом цивилних темеља, чиме се уштеде трошкови локације и изградње.
Брзо пуштање у рад: По испоруци на градилиште, опрема се може покренути само прикључењем на напајање, при чему је циклус пуштања у рад скраћен на 3-7 дана, што значајно побољшава ефикасност напретка пројекта.
Флексибилна конфигурација: Различити модули за дробљење могу се комбиновати у складу са карактеристикама материјала и захтевима за пражњење да би се реализовао интегрисани рад "примарног дробљења + секундарног дробљења + терцијарног дробљења + просијавања", директно производећи готов агрегат.
Усклађеност са животном средином: Опремљен затвореном комором за дробљење, пулсном опремом за сакупљање прашине и уређајима за смањење буке, његове емисије прашине и буке испуњавају националне стандарде заштите животне средине, што га чини погодним за подручја око градова или сценарије са високим еколошким захтевима.
В. Гаранције главног произвођача: чување ваших захтева за капацитетом
Као професионални произвођач опреме за дробљење, ми не само да пружамо врхунске моделе прилагођене за 2.000-тона дневног капацитета дробљења, већ се такође обавезујемо да ћемо вам пружити подршку у целом животном циклусу услуге:
Прилагођени избор модела:Наш професионални технички тим ће прецизно ускладити оптимални модел за вас на основу извештаја о испитивању материјала, захтева за капацитетом, спецификација испуштања и услова на локацији.
Осигурање основне компоненте:Кључне компоненте (нпр. ексцентричне осовине, лежајеви, чељусти, шипке за издувавање) су направљене од високо{2}}материјала реномираних брендова или које смо сами развили, уз обезбеђен гарантни рок од 12 месеци.
Услуге монтаже и пуштања у рад:На градилиште шаљемо професионалне инжењере да усмере инсталацију опреме, пуштање у рад и пробни рад, обезбеђујући да опрема брзо достигне пројектовани капацитет.
Подршка за рад и одржавање:Успостављена је телефонска линија за постпродајну услугу која ради 24/7 за пружање услуга као што су брза набавка делова који се троше, поправка квара опреме за хитне случајеве и редовна провера и одржавање, чиме се у највећој мери минимизирају застоји.
Надоградње{0}}уштеде енергије:Дизајн{0}}уштеде енергије је интегрисан у све моделе. Можемо да обезбедимо решења за надоградњу и трансформацију у складу са стањем ваше постојеће опреме, повећавајући производни капацитет уз смањење потрошње енергије.
Укратко, избор дробилица за дневни капацитет дробљења од 2.000-тона захтева свеобухватну процену засновану на карактеристикама материјала, процесима дробљења и оперативним сценаријима. Уколико су вам потребне додатне информације о техничким параметрима, шемама понуда за одређене моделе или студијама случаја за-посете на локацији, слободно нас контактирајте у било ком тренутку. Пружићемо вам професионалне консултантске услуге један на-на- како бисмо подржали ваше постизање ефикасне, стабилне и јефтине производње дробљења.
